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硬质合金刀片的制粉工艺：

碳化钨粉是通过对钨（w）粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性（尤其是其粒度）主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学控制也---，碳含量保持恒定（接近重量比为6.13％的理论配比值）。为了通过后续工序来控制粉体粒度，可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的终加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合，通过这些组合的变化，可以产生各种不同的碳化钨粉。

利用回收的废旧硬质合金材料也可以生产牌号碳化钨粉料。废旧硬质合金的回收和再利用在硬质合金行业已有很长历史，是该行业整个经济链的一个重要组成部分，它有助于降低材料成本、节约自然资源和避免对废弃材料进行无害化处置。废旧硬质合金一般可通过apt（仲钨酸铵）工艺、锌回收工艺或通过粉碎后进行再利用。这些“再生”碳化钨粉通常具有---的、可预测的致密性，因为其表面积比直接通过钨渗碳工艺制成的碳化钨粉更小。

用硬质合金非标刀具加工合金刀片可以为用户带来---的表面粗糙度。硬质合金刀片的抗冲击性强，刀片不会突然断裂，因此使用更安全。目前，有数百种具有不同成分的硬质合金刀片。他们中的大多数使用钴作为粘合剂。镍和铬也是常用的结合元素。另外，可以添加其他合金元素。